• head_banner_01

Ciri-ciri pemasangan dan keperluan teknikal pemampat dalam perusahaan kimia

Sebagai peralatan teras pengeluaran perusahaan, operasi yang stabil dan selamatpemampatperalatan mempunyai kesan yang besar terhadap faedah ekonomi perusahaan.Dalam perusahaan kimia, disebabkan oleh sifat khas persekitaran kerja, operasi berbahaya seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, bahan mudah terbakar dan meletup, dan bahan berbahaya boleh menyebabkan kemalangan keselamatan yang serius dalam pengeluaran.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, keadaan pengeluaran perusahaan kimia telah terus bertambah baik, tetapi pelbagai kemalangan keselamatan masih wujud, dan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh peralatan pemampat semasa pengeluaran dan operasi masih menyumbang sebahagian besar.Kawalan daripada sumber reka bentuk pemampat, termasuk reka bentuk, perolehan, pemasangan di tapak, pentauliahan dan operasi.Wujudkan prosedur operasi dan tahap penyelenggaraan yang ketat semasa proses pengeluaran untuk memastikan operasi peralatan yang selamat.

 

Ciri-ciri kejuruteraan pemasangan peralatan pemampat dalam perusahaan kimia

pemampat

1. Ciri-ciri proses bagipemampatperalatan dalam perusahaan kimia

Dalam perusahaan kimia, disebabkan fakta bahawa kebanyakan pemampat bersentuhan dengan bahan pengeluaran, yang kebanyakannya mudah terbakar, mudah meletup, toksik, dan sangat menghakis, keperluan untuk pemampat juga berbeza.Oleh itu, terdapat keperluan yang ketat untuk pemilihan pemampat, bahan, pengedap, dll. Jika pemampat tidak dapat memenuhi keperluan proses pengeluaran kimia, ia boleh menyebabkan faedah ekonomi seperti kebocoran bahan dan kerosakan peralatan, dan kemalangan keselamatan yang serius seperti kecederaan diri. .Kedua, peralatan pemampat mempunyai pelbagai sumber kuasa, terutamanya tenaga elektrik, serta tenaga kimia, tenaga udara, tenaga haba, tenaga elektromagnet, dll. Yang ketiga ialah parameter operasi khas dan pelbagai keadaan kerja, seperti tekanan tinggi dan rendah, suhu tinggi dan rendah, kelajuan tinggi dan rendah, penutupan kecemasan, dan hentian mula yang kerap.Keperluan keempat ialah mempunyai prestasi pengedap yang tinggi.

2. Keperluan teknikal untuk pemasangan peralatan pemampat di perusahaan kimia

Pertama, sediakan dengan baik.Kumpul maklumat teknikal mengenai pemampat yang dipilih dan peralatan sokongan yang berkaitan, kuasai persekitaran kerja yang diperlukan dan aliran proses kemudahan, dan lengkapkan reka bentuk lukisan peringkat pengeluaran peralatan berdasarkan ini.Pada masa yang sama, sebelum memulakan penuangan asas, perhatian harus diberikan kepada pelaksanaan dan kestabilan peralatan penentukuran yang tepat, pemeriksaan menyeluruh status operasi peralatan, dan kawalan sisihan pemasangan.Oleh kerana keperluan untuk memastikan nilai ketepatan pemasangan yang tinggi untuk peralatan pemampat, adalah perlu untuk mengoptimumkan proses pemasangan berdasarkan spesifikasi khusus, terutamanya memberi tumpuan kepada keperluan pembinaan jentera dan proses pengeluaran sebenar untuk meminimumkan nilai sisihan.

Yang kedua ialah mengawal kualiti kimpalan dengan ketat.Kawalan kualiti kimpalan juga penting dalam kejuruteraan pemasangan.Apabila mengimpal, pengendali harus memberi tumpuan kepada mengawal suhu interlayer, status kimpalan pra lapisan, voltan dan kedudukan arka, kaedah tetapan kimpalan, kuasa dan kelajuan kimpalan, rod kimpalan atau pemilihan diameter wayar, urutan kimpalan, dan lain-lain mengikut buku panduan proses dan kimpalan pelan operasi.Selepas kimpalan selesai, kualiti jahitan kimpalan perlu diperiksa, dengan perhatian khusus diberikan kepada pemeriksaan penampilan dan saiz jahitan kimpalan.Dalam proses kawalan kualiti, adalah perlu untuk menguruskan kecacatan dalaman kimpalan, kerataan permukaan kimpalan, kecacatan penampilan, saiz ketinggian yang berlebihan, dan panjang kaki kimpalan kimpalan.

Yang ketiga ialah pelinciran dan kalis letupan.Untuk beberapa aliran proses khas, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti penggunaan sebenar minyak pelincir dalam peralatan pemampat.Pada masa yang sama, pemilihan minyak pelincir harus mempertimbangkan pengaruh kelajuan gerakan, sifat beban, dan suhu sekeliling.Untuk meningkatkan prestasi gris pelincir, sejumlah serbuk grafit boleh ditambah untuk membentuk filem minyak tekstur yang sukar, yang boleh memainkan peranan penimbal.Jika peralatan elektrik terletak di kawasan mudah terbakar dan meletup, adalah perlu untuk memastikan prestasi pengedap kalis letupan dan fungsi nyahcas elektrostatik yang baik, dan peralatan elektrik boleh memenuhi piawaian kalis letupan untuk kawasan berbahaya letupan gas pada beban maksimum.


Masa siaran: Jan-23-2024